Klasyfikacja według zawartości pierwiastków stopowych:
1) Stal-niskowęglowa: ten rodzaj stali zawiera niewiele innych pierwiastków stopowych lub nie zawiera ich wcale, a zawartość węgla na ogół nie przekracza 0,2%.
2) Stal nisko-stopowa-żaroodporna: ten typ stali zawiera jeden lub więcej pierwiastków stopowych, ale zawartość jest niska. Generalnie łączna ilość pierwiastków stopowych w stali nie przekracza 5%, a zawartość węgla nie przekracza 0,2%.
3) Stal wysoko-stopowa-odporna na ciepło: ten typ stali zawiera wiele pierwiastków stopowych, a zawartość pierwiastków stopowych zazwyczaj przekracza 10%, a nawet osiąga ponad 30%.
Klasyfikacja według właściwości stali:
1) Stal{{1}odporna na utlenianie (lub-odporna na ciepło, nie-zgorzelinowa-stal): ten typ stali ma dobrą odporność na utlenianie i-korozję w wysokich temperaturach (zwykle 550–1200 stopni) oraz pewną wytrzymałość-w wysokiej temperaturze. Służy do produkcji części i wymienników ciepła do różnych pieców grzewczych, komór spalania turbin parowych, wieszaków kotłów, płyt dennych pieców i przenośników rolkowych, rur piecowych itp. Głównym wskaźnikiem jest odporność na utlenianie; same elementy nie wytrzymują dużego nacisku.
2) Stal-żaroodporna: ten typ stali musi wytrzymywać znaczne dodatkowe naprężenia w wysokich temperaturach (zwykle 450–900 stopni), a jednocześnie posiadać doskonałą odporność na utlenianie i-korozję gazową w wysokiej temperaturze. Zwykle wymagane jest również wytrzymywanie cyklicznych naprężeń zmiennych. Jest powszechnie stosowany na wirniki i łopatki turbin parowych i gazowych, przegrzewacze w kotłach, śruby i sprężyny pracujące w wysokich temperaturach, zawory wlotowe i wylotowe w silnikach spalinowych oraz reaktory do uwodornienia ropy naftowej.
Klasyfikacja według głównego zastosowania: Stal-żaroodporna do pieców przemysłowych: Oprócz reaktorów, kotłów w elektrowniach i pieców petrochemicznych jest ona szeroko stosowana w metalurgii, maszynach, materiałach budowlanych i przemyśle lekkim do produkcji różnych-odpornych na ciepło elementów wymienników ciepła, rur pieców grzewczych, zbiorników reakcyjnych i innych pieców. Oprócz stosowania-odkształcalnych materiałów ze stali żaroodpornej, takich jak płyty, rury i pręty, stosuje się również dużą liczbę odlewów ze stali-odpornej na ciepło. Różne okapy pieców do wyżarzania w zakładach metalurgicznych, zbiorniki muflowe, rury promiennikowe, ramy załadowcze i przenośniki taśmowe do pieców do ciągłego ogrzewania w kontrolowanej atmosferze itp., najczęściej wykorzystują stal 310 (0Cr25Ni20) lub 3Cr24Ni7SiNRe, 2Cr25Ni13 itp. Duża liczba dolnych rolek piecowych i rur promiennikowych w piecach do ciągłego ogrzewania i piecach do obróbki cieplnej w zakładach metalurgicznych stosuj także rury ze stali wysoko-stopowej-odpornej na ciepło, odlewane odśrodkowo, powszechnie wykorzystując takie gatunki, jak 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 00Cr17Ni12Mo2, 3Cr24Ni7SiNRe, 0Cr23Ni13, 1Cr20Ni14, Cr25Ni20Si2, 00Cr10Ni20Mo6Cu6, 4Cr25Ni35NbW, 70CrMoVBRe, 4Cr28Ni48W5Si2, 3Cr26Ni4MnMoRe itp. W przemyśle cementowym, Elementy ze stali{{67}odpornej na ciepło, takie jak 3Cr24Ni7SiNRe, 1Cr20Ni14 i Cr25Ni20Si2, są szeroko stosowane w-łańcuchach ze stali żaroodpornej w strefie wstępnego podgrzewania-pieców do cementowania mokrego, płytach rusztowych dużych chłodnic rusztowych pieca cementowego oraz lejach samowyładowczych chłodnic.