Przystawka do maszynki do mielenia mięsa pomoc kuchenna

Bądźmy całkowicie szczerzy w kwestii pozyskiwania akcesoriów do mikserów KitchenAid. Jeśli nadal kupujesz te niestandardowe komponenty za pośrednictwem firm handlowych, zostawiasz na stole od 15% do 25% swojej marży zysku. Jesteśmy bezpośrednią odlewnią odlewniczą posiadającą certyfikaty ISO9001 i IATF16949. Nie tylko kupujemy i odsprzedajemy sprzęt. Topimy stal, budujemy formy i uruchamiamy maszyny CNC tutaj, w naszej własnej hali produkcyjnej. Wysyłając rysunki techniczne, masz do czynienia bezpośrednio z inżynierami, którzy rozumieją tolerancje i skład chemiczny materiałów, a nie ze sprzedawcą-pośrednikiem, który po prostu przesyła dalej e-maile.

Nasza linia produkcyjna koncentruje się głównie na wysokiej jakości-odlewach o wysokiej jakości i masie poniżej 5 kg, wykorzystując dokładnie ten sam proces woskowania w średnio{{2}temperaturze zolu krzemionkowego, co w produkcji lotniczej. W przypadku sprzętu kuchennego ta technika ratuje życie. W przeciwieństwie do taniego odlewania w piasku lub ciężkiego frezowania CNC z litych prętów, odlewanie zolu krzemionkowego tworzy praktycznie nieskazitelną powierzchnię o zerowej porowatości wewnętrznej. Oznacza to, że nie ma żadnych ukrytych pęcherzyków powietrza ani dziurek, w których mogłyby ukryć się resztki jedzenia, utknąć i rozmnażać niebezpieczne bakterie. To jedyny realny sposób na spełnienie rygorystycznych międzynarodowych norm bezpieczeństwa żywności. Regularnie polewamy stalą nierdzewną-do kontaktu z żywnością 304, stalą nierdzewną 316 i hartowaną stalą 420, aby mieć pewność, że te nasadki poradzą sobie z ciężkimi zastosowaniami komercyjnymi bez zużywania się i zacinania w wyniku szlifowania-z wysokim momentem obrotowym.

Z czystego punktu widzenia kosztów produkcji, odlewanie tych złożonych geometrii w jeden element o kształcie zbliżonym do-netto-jest po prostu najmądrzejszym rozwiązaniem. Próba obróbki całej głównej obudowy zewnętrznej i złożonej wewnętrznej przekładni ślimakowej wyłącznie na frezarce CNC zajmuje wieczność, powoduje marnowanie do 70% surowego materiału stalowego i ogromnie podnosi koszt jednostkowy. W naszym procesie najpierw odlewamy komponent w sposób zbliżony do jego ostatecznego kształtu, co oznacza, że ​​korzystamy-z naszych własnych centrów CNC wyłącznie w celu uzyskania krytycznych tolerancji dopasowania, takich jak określone szczeliny na wał napędowy, które muszą idealnie pasować do standardowego koncentratora zasilania KitchenAid. To drastycznie zmniejsza liczbę godzin pracy maszyn i straty surowców, a te bezpośrednie oszczędności fabryczne przekładają się bezpośrednio na Twoje wyniki finansowe.

Jeśli martwisz się terminem i logistyką, nasza typowa produkcja masowa trwa około dwóch miesięcy od dnia, w którym zatwierdziliśmy oprzyrządowanie. Jeśli zbliża się pilna premiera w sklepie detalicznym lub na Amazonie, zazwyczaj możemy-prześledzić harmonogram do półtora miesiąca w zamian za standardową opłatę za usługę pilną. W przypadku opracowywania nowych produktów możemy nawet wykorzystać-drukowane w 3D wzory wosku, aby całkowicie pominąć fazę obróbki twardej w przypadku kilku pierwszych próbek. Dzięki temu Twój zespół inżynierów może testować fizyczne prototypy, weryfikować prześwity i wprowadzać szybkie poprawki w projekcie w ciągu kilku dni, zamiast czekać tygodniami na wycięcie żelaznej formy.

Wiemy, że rezygnacja z lokalnego brokera handlowego i kupowanie bezpośrednio w fabryce za granicą wydaje się początkowo ryzykowne. Aby zdjąć to ryzyko z Twoich barków, wsparliśmy wszystko całodobową infolinią techniczną i rygorystycznym protokołem kontroli jakości-zero defektów. Nasze laboratorium jakości jest w pełni wyposażone w analizatory widma optycznego do pomiaru czystości metalu oraz współrzędnościowe maszyny pomiarowe 3D w celu weryfikacji każdego krytycznego wymiaru, zanim cokolwiek zostanie zapakowane do kontenera transportowego. Jeśli Twój zespół inżynierów kiedykolwiek napotka przeszkodę związaną z rozliczeniem lub będzie chciał zmodyfikować projekt, możesz pominąć typowe opóźnienia w przesyłaniu-i{8}}e-maili z powrotem. Po prostu weźmiemy udział w wideokonferencji na żywo z naszymi projektantami form i metalurgami, aby rozwiązać problem na miejscu.

Przestań pozwalać brokerom eksportowym pochłaniać-ciężko wypracowane zyski Twojej marki. Wyślij nam swoje plany w formacie PDF, STEP lub DWG, a nawet prześlij nam fizyczną próbkę tego, co aktualnie sprzedajesz. Nasz zespół inżynierów przeprowadzi pełną analizę kosztów i otrzyma bezpośrednią wycenę fabryczną z powrotem na Twoją skrzynkę odbiorczą w ciągu 24 godzin.