1. Wprowadzenie

Jeśli zaopatrujesz się w odlewy inwestycyjne ze stali nierdzewnej do zaworów, pomp lub komponentów przemysłowych, prawie na pewno zetknąłeś się z dwoma najpopularniejszymi gatunkami odlewów: CF8 i CF8M.

Na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie. Obie są austenityczną stalą nierdzewną używaną-w stanie surowym. Obydwa zapewniają dobrą odporność na korozję i właściwości mechaniczne. Obydwa są powszechnie dostępne w odlewniach odlewniczych na całym świecie.

Ale NIE są one wymienne. Wybór niewłaściwego gatunku może prowadzić do przedwczesnej awarii korozyjnej, nieoczekiwanych kosztów lub odrzucenia przez klienta końcowego.

Ten przewodnik pomoże Ci dokładnie zrozumieć, kiedy wybrać CF8, kiedy uaktualnić do CF8M i dlaczego decyzja ma znaczenie dla Twojej aplikacji.

2. Czym są CF8 i CF8M?

CF8 i CF8M to oznaczenia z ASTM A351 / A351M, standardowej specyfikacji odlewów ze stali austenitycznej na części-przenoszące ciśnienie. Gatunki te są odlewanymi odpowiednikami stali nierdzewnych do obróbki plastycznej:

CF8jest odlanym odpowiednikiem kutego304stal nierdzewna.

CF8Mjest odlanym odpowiednikiem kutego316stal nierdzewna.

Kluczowa różnica: CF8M zawiera molibden (Mo), podczas gdy CF8 nie. Ten dodatek pojedynczego pierwiastka ma znaczący wpływ na odporność na korozję, właściwości mechaniczne i koszt.

3. Porównanie składu chemicznego

Podstawowa różnica polega na chemii. Oto rzeczywisty skład zgodnie z ASTM A351:

Kluczowa obserwacja:CF8M ma niższy zakres zawartości chromu (16-18% w porównaniu z 18-20%), ale dodaje 2-3% molibdenu i wyższą zawartość niklu (10-14% w porównaniu z 8-11%). Molibden zapewnia CF8M doskonałą odporność na korozję.

Kute odpowiedniki

4. Właściwości mechaniczne

Zarówno CF8, jak i CF8M spełniają podobne minimalne wymagania dotyczące właściwości mechanicznych zgodnie z ASTM A351, ale istnieją subtelne różnice:

Notatka:CF8 ma nieco wyższe minimalne wydłużenie (35% w porównaniu do 30%), co czyni go nieco bardziej plastycznym. Zawartość molibdenu w CF8M może zapewnić nieco lepszą-wytrzymałość temperaturową.

5. Odporność na korozję: zasadnicza różnica

Jest to najważniejszy czynnik decydujący o wyborze CF8 vs CF8M.

2-3% molibdenu w CF8M zapewnia znacznie zwiększoną odporność na:

Korozja wżerowa w środowiskach-zawierających chlorki

Korozja szczelinowa

Pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC) w określonych środowiskach

Kwas siarkowy i inne kwasy redukujące

W praktyce:

CF8 (304) nadaje się do świeżej wody, przetwarzania żywności i łagodnych środowisk chemicznych

CF8M (316) jest wymagany do zastosowań w wodzie morskiej, środowiskach morskich, przetwórstwie chemicznym i zastosowaniach farmaceutycznych

Rzeczywistość branżowa:Kiedy firmy Flowserve, KSB lub Sulzer określają materiały na korpusy pomp tłoczących wodę morską lub agresywne chemikalia, CF8M (lub wyższej jakości, np. duplex) jest prawie zawsze minimalnym wymaganiem. CF8 jest ogólnie zarezerwowany dla świeżej wody i ogólnych zastosowań przemysłowych.

Porównanie odporności na korozję

6. Typowe zastosowania

CF8 (304) jest powszechnie używany do:

Korpusy i pokrywy zasuw do instalacji wodnych i parowych

Sprawdź elementy zaworów w-nieagresywnych mediach

Elementy maszyn spożywczych (obudowy pomp, części przenośników)

Okucia architektoniczne i okucia poręczy

Ogólne odlewy przemysłowe, w których ryzyko korozji jest niskie

Okucia szklane i elementy czopów

CF8M (316) jest przeznaczony do:

Obudowy i wirniki pomp chemicznych

Korpusy zaworów obsługujące ciecze agresywne lub-zawierające chlorki

Elementy sprzętu morskiego i systemów wody morskiej

Sprzęt farmaceutyczny i bioprocesowy

Komponenty przemysłu papierniczego i celulozowego

Wymienniki ciepła i elementy skraplaczy

Morskie oprzyrządowanie do wydobywania ropy i gazu

Przykład z prawdziwego-świata:Europejski producent zaworów zaopatrujący się w korpusy zaworów dla zakładów przetwórstwa chemicznego zazwyczaj określa jako minimum CF8M. Ten sam producent produkujący zasuwy do wodociągów miejskich może stosować CF8. Decyzja jest podejmowana wyłącznie na podstawie zastosowania końcowego i obsługiwanego płynu.

7. Spawalność i skrawalność

Spawalność:Zarówno CF8, jak i CF8M zapewniają dobrą spawalność. Jednakże CF8M wymaga odpowiedniego spoiwa (ER316L), aby zachować odporność na korozję w strefie spoiny. CF8 wykorzystuje wypełniacz ER308L.

Skrawalność:CF8 jest nieco łatwiejszy w obróbce ze względu na mniejszą-szybkość utwardzania. Zawartość molibdenu w CF8M zwiększa-utwardzanie, co może prowadzić do szybszego zużycia narzędzia. W praktyce różnicę można opanować przy użyciu odpowiedniego oprzyrządowania i prędkości.

Obydwa gatunki są rutynowo obrabiane w naszym zakładzie przy użyciu 4-osiowych i 5-osiowych centrów obróbczych CNC, bez żadnych specjalnych wyzwań wykraczających poza standardowe praktyki obróbki stali nierdzewnej.

8. Porównanie kosztów

CF8M jest droższy od CF8 ze względu na wyższą zawartość niklu i molibdenu. Różnica cen zmienia się w zależności od rynków towarowych, ale ogólny zakres jest następujący:

Premia:CF8M kosztuje zazwyczaj 25-40% więcej niż CF8 w przeliczeniu na kilogram, w zależności od aktualnych cen niklu i molibdenu na LME.

9. Jak wybrać: praktyczne ramy podejmowania decyzji

Decydując się pomiędzy CF8 a CF8M, zadaj sobie następujące trzy pytania w kolejności:

Pytanie 1: Jaki płyn lub media będzie obsługiwać dana część?

To jest najważniejszy czynnik.

Świeża woda, powietrze, para, żywność → CF8 wystarczy

Woda morska, chlorki, chemikalia, kwasy → CF8M to minimum

Jeśli nie masz pewności, zapoznaj się z wytycznymi NACE MR0175 / ISO 15156 dotyczącymi ropy i gazu lub odpowiednią normą API

Pytanie 2: Jaka jest temperatura robocza?

Obydwa gatunki sprawdzają się dobrze w temperaturach od kriogenicznych do 800 stopni F (425 stopni)

W przypadku pracy przerywanej do 1500 stopni F (815 stopni), CF8M ma niewielką krawędź ze względu na molibden

W przypadku ciągłej pracy w wysokiej-temperaturze należy rozważyć stale żaroodporne-klasy HK lub HP

Pytanie 3: Jaki jest-korzyść-korzyści?

W przypadku prostego korpusu zaworu w instalacjach wodnych CF8 jest ekonomicznym wyborem

W przypadku obudowy pompy chemicznej premia 25-40% za CF8M jest niewielka w porównaniu z kosztem przedwczesnej awarii

Weź pod uwagę całkowity koszt: CF8M zazwyczaj dodaje 5-15% do całkowitego kosztu części, ale awaria w serwisie może kosztować 100 razy więcej

Matryca decyzyjna:

10. Często zadawane pytania

P: Czy mogę zastąpić CF8M CF8?

O: Tak, ale zwykle jest to-przekroczenie specyfikacji. CF8M kosztuje 25-40% więcej. Jeśli jednak Twój łańcuch dostaw woli standaryzację CF8M w celu zmniejszenia złożoności, nie ma problemu technicznego ze stosowaniem CF8M tam, gdzie określono CF8.

P: Czy mogę zastąpić CF8 CF8M?

Odp.: Generalnie nie, szczególnie w środowiskach korozyjnych. Brak molibdenu w CF8 sprawia, że ​​jest on podatny na korozję wżerową i szczelinową w środowiskach zawierających chlorki. Przed przejściem na niższą wersję zawsze skonsultuj się z zespołem inżynierów.

P: Jaka jest różnica między CF8M a 316?

Odp.: CF8M jest odlewanym odpowiednikiem stali 316 do obróbki plastycznej. Skład chemiczny jest bardzo podobny, ale CF8M (jako odlew) może mieć nieco inne właściwości mechaniczne ze względu na mikrostrukturę odlewu. ASTM A351 CF8M i ASTM A276 316 nie są bezpośrednio zamienne bez przeglądu projektu.

P: Jakie badania NDT są zalecane dla odlewów CF8 i CF8M?

Odp.: Standardowe badania NDT obejmują kontrolę wizualną, kontrolę wymiarową (CMM) i próbę ciśnieniową. Do zastosowań krytycznych zaleca się penetrant barwnika (PT) w przypadku defektów powierzchniowych oraz radiograficzny (RT) lub ultradźwiękowy (UT) w przypadku defektów wewnętrznych. Jako odlewnia posiadająca certyfikat IATF 16949, możemy wspierać wszystkie poziomy badań NDT zgodnie z Twoimi specyfikacjami.

P: Czy CF8M można używać do zastosowań kriogenicznych?

O: Tak. Zarówno CF8, jak i CF8M zachowują dobrą udarność w temperaturach kriogenicznych. CF8 jest powszechnie stosowany w korpusach zaworów LCB (niskowęglowych) do -46 stopni. CF8M działa podobnie.

P: Co to jest PREN (liczba równoważna odporności na wżery)?

A: PREN=Cr% + 3.3 × Mo% + 16 × N%. Dla CF8: około 19. Dla CF8M: około 24-26. Wyższy PREN CF8M potwierdza jego doskonałą odporność na wżery, dlatego Flowserve i KSB wybierają CF8M do zastosowań w pompach do wody morskiej i chemikaliów.

Potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniej klasy?

Wybór odpowiedniego gatunku materiału do projektu odlewu metodą traconego węgla może być złożony. Nasz zespół inżynierów oferuje bezpłatną pomoc w zakresie DFM i doboru materiałów, aby pomóc Ci podjąć właściwą decyzję.

Wyślij swój rysunek i specyfikacje na adres: sales@wdshunye.com

Co otrzymasz w ciągu 24 godzin:

Zalecenia dotyczące gatunku materiału na podstawie Twojego zastosowania

Bezpłatna analiza DFM

Bezpośrednia wycena-fabryczna

Karta danych technicznych dla określonego gatunku

Hrabstwo WUDI unika produktów ze stali nierdzewnej CO., LTD.

Bezpośredni producent z 16-letnim doświadczeniem w eksporcie, certyfikatem IATF 16949 i współpracą z nabywcami OEM w Europie, Ameryce i Azji.

Telefon: +86-17754343500|E-mail: sales@wdshunye.com|Strona internetowa: https://www.shunyecasting.com