Odlew pompy ze stali nierdzewnej

Kupujesz wielołopatkowe wirniki otwarte ze stali nierdzewnej od firmy handlowej. Wszystko wygląda dobrze na Twoim biurku. Jednak w momencie, gdy element pompy ma kontakt z agresywnymi chemikaliami lub płynami o dużej prędkości, następuje masowa awaria. Jedna z tych cienkich, pionowych listków odłamuje się tuż przy nasadzie. Uszkodzony element blokuje obudowę pompy i natychmiast niszczy cały zespół napędowy silnika. Dlaczego tak się dzieje? Ponieważ tanie odlewnie przydomowe nie rozumieją koncentracji naprężeń w konstrukcjach wielołopatkowych. Pozostawiają drobne mikropęknięcia i segregację chemiczną w miejscu styku ostrza z solidną tarczą środkową.

Nie dopuszczamy do tych niebezpiecznych wad. Jesteśmy bezpośrednią fabryką odlewów traconych z certyfikatem IATF16949. Żadnych pośredników. Brak znaczników biura handlowego. Topimy stal odporną na korozję, wylewamy precyzyjne wzory wosku z zolu krzemionkowego i obrabiamy otwór piasty wewnątrz ścian naszego własnego warsztatu. Rozmawiasz bezpośrednio z inżynierami obsługującymi nasze kadzie zalewowe i narzędzia CNC.

Spójrz na tę złożoną konstrukcję z wieloma ostrzami. Uzyskanie dwudziestu lub więcej cienkich łopatek idealnie rozmieszczonych wokół centralnej piasty przy zerowej zmienności grubości jest niezwykle trudne w przypadku standardowych odlewni. Brokerzy pozyskują je z tanich operacji, które używają złego oprzyrządowania do form. Dlatego ciśnienie płynu się zmienia i powoduje kawitację, która pożera pompę. Naprawiamy to całkowicie. Nasz proces wtryskiwania wosku w średniej temperaturze zapewnia, że ​​każda łopatka ma idealnie jednolity profil i dokładne odstępy kątowe zaraz po wyjęciu ze stojaka chłodzącego. Następnie nasz własny zestaw do obróbki, obejmujący nasze ciężkie pięcioosiowe frezarki i pięć czteroosiowych obrabiarek CNC, wykańcza otwory w centralnym gnieździe wału i wycina wpust w jednym ciasnym zacisku. Gwarantuje to zerowe bicie. Żadnych drgań ostrza i nierównego oporu hydraulicznego.

Nie zgadujemy również gatunku stali nierdzewnej ani odporności na korozję chemiczną. Używamy prawdziwej stali nierdzewnej klasy morskiej trzy szesnaście, trzy zero cztery lub stali nierdzewnej duplex o wysokiej wytrzymałości. Nasz zespół przeprowadza ścisłą, bezpośrednią analizę spektrometryczną każdej partii pieca przed wylaniem. Wiemy, że niewielki spadek zawartości molibdenu lub niklu oznacza, że ​​w ciągu miesiąca od działania kwasów na wirniku wystąpią poważne wżery i rdza. Dlatego przed pakowaniem przeprowadzamy nieniszczące badania penetracyjne cieczy, aby znaleźć mikroskopijne pory powierzchniowe. W każdej skrzyni otrzymujesz uczciwe certyfikaty chemii materiałów i dzienniki kontroli wymiarów.

Oczekiwanie dwóch miesięcy na partię komponentów pomp przemysłowych to ogromna strata czasu. Kończymy masową produkcję w ciągu trzydziestu do czterdziestu pięciu dni. Okres. Działamy szybciej, ponieważ nie tracimy tygodni na przewożenie skomplikowanych odlewów tam i z powrotem do oddzielnych warsztatów mechanicznych lub zakładów czyszczących. Wszystko pozostaje w naszym zakładzie, od surowej formy po piaskowanie i końcowe pakowanie. Jeśli na Twojej linii montażowej wystąpi nagła awaria związana z projektem, dysponujemy szybką ścieżką ekologiczną, którą możemy dostarczyć w ciągu czterdziestu pięciu dni.

Odbieramy całe ryzyko od Twojego działu zaopatrzenia. Jeśli przesyłka nie spełnia podanych wymiarów lub wykazuje pęknięcia na powierzchni, wymienimy części lub natychmiast zwrócimy Ci pieniądze. Żadnych wymówek, żadnego wytykania palcami. W przypadku naszych długoterminowych partnerów kontraktowych obsługujemy również zaplanowane miesięczne wydania, aby zarządzać zapasami bez blokowania kapitału obrotowego. Przestań czekać na powolne odpowiedzi e-mailowe brokera. Już teraz prześlij swoje rysunki 2D lub 3D do naszego biura technicznego. Uzyskaj bezpłatną recenzję DFM i bezpośrednią wycenę w ciągu dwudziestu czterech godzin.